Smart VOC treatment Приобрети и забудь! Контакты

Тиккурила элиминирует VOC-выбросы, возникающие при изготовлении красок, уже многие годы путём каталитического сжигания

VOC-выбросы на финском заводе по изготовлению красок Тиккурила (Tikkurila) элиминируются уже свыше 17 лет на первом на рынках мира предприятии VOC-сжигания методом регенеративного каталитического сжигания. Каталитическое сжигание за эти годы оказалось самым подходящим, дешёвым и эффективным методом на вызовы охраны окружающей среды, отвечая и сегодня её самым строгим требованиям.

В начале 1990-годов представители охраны окружающей среды потребовали от Kemira, тогдашнего владельца лако-красочного завода Tikkurila, элиминировать образующиеся при изготовлении красок вредные для воздуха и озона углеводороды. Разработанное нынешним руководителем технологии Formia  Рейо Люлюкангасом (Reijo Lylykangas) в 1993 году первое на рынках регенеративное каталитическое предприятие VOC-сжигания предложило эффективное решение, с помощью которого большие VOC-выбросы удалось элиминировать. Одновременно удаляются и зловонные запахи, образующиеся при реакции смешения связующих веществ сероводородов и других сильно пахнущих соединений.

Каталитическое сжигание – прекрасная и надёжная альтернатива   
”Хотя доля водоэмульсионной продукции постоянно растёт, всё-же, особенно, при производственной окраске, применение растворителей будет главенствовать ещё продолжительное время», считает начальник окружающей среды Тиккурила Пекка Котилайнен (Pekka Kotilainen). ”Законодательство уровня ЕС (EU) предусматривает уменьшение VOC-выбросов при применении растворителей, в том числе в малярных мастерских, ниже уже установленных пределов. Переход к применению водоэмульсионной продукции – один из способов реализовать директивы, если эти краски станут качественными, доступными и конкурентоспособными. Второй путь - продолжить применение признанных хорошими растворителей, дополняя это элиминированием испарений растворителей. На этот случай каталитическое сжигание - превосходная альтернатива», говорит Котилайнен о своем опыте .

Почти всё это время VOC-предприятие в Tikkurila работала в три смены. Компании предписаны конкретные условия в лицензии по охране окружающей среды, где всеобъемлюще ограничиваются выбросы завода в воздух, воду и почву и за соблюдением которых строго следят. По VOC-выбросам в воздух проводятся внутризаводские измерения четыре раза в год, а аккредитированная исследовательская лаборатория проводит сравнительные измерения каждый второй год. ”Допускаемые границы выбросов предприятия сжигания по VOC- законодательству, предусматривает 100 mg C/Nm3. От обрабатывающего устройства требуется и высокая надёжность – оно должно работать до 96% от времени работы завода связывающих материалов. По обоим этим требованиям за эти годы не было проблем”, рассказывает Котилайнен. ”Предприятие сжигания работает полностью автоматизированно и не требует никаких ежедневных или еженедельных мероприятий. В рутинные меры входит проверка температуры на заводском диспетчерском экране управления трижды за смену, а также визуальная и слуховая проверка раз в неделю», добавляет со своей стороны начальник работ по отоплению, вентиляции и водопровода Тиккурила Райнер Ланаеус (Rainer Lanaeus).

По работам обслуживания и эксплуатации в Тиккурила ведётся строгий бухгалтерский учёт, а наиболее распространёнными мероприятиями обслуживания являются замена уплотнителей клапанов и обновление электрических предохранителей. Дважды в год устройство останавливают для смены масла, а фильтры в последнее время меняют раз в полтора года. ”Работа катализаторов также не ухудшилась за долгий срок службы, хотя ночами для обработки поступают, в основном, только серные соединения и другие зловонные примеси», рассказывает Ланеус (Lanaeus). Это заслуга того, что на предприятии VOC-сжигания применяются такие же катализаторы с содержанием благородных металлов, как в автомобилях. Используемые в катализаторах благородные металлы платина и палладиум  не вступают в реакцию с серой, как это происходит в оксидных катализаторах с основными металлами.

Сегодняшняя VOC-технология исключительно компактна и энергоэффективна
Этот первый на рынках предприятие регенеративного каталитического сжигания, праотец VOC-предприятий сжигания, по характеристике показателей, конструкции и наружным размерам, относительно большое.  Поставляемые в настоящее время Formia Smart VOCTM семейство предприятий сжигания основаны по устройству на прежней технологии,  но за счёт инновационных решений конструкции, по размерам, примерно, в десять раз меньше. Также расход энергии уменьшился, примерно, в десять раз, по сравнению с первым предприятием.