Smart VOC treatment Приобрети и забудь! Контакты

Преимущества RCO при VOC-сжигании

Термическое и каталитическое сжигание являются основными техническими методами сжигания VOC-выбросов для соблюдения предписаний по элиминации ядовитых газов. У каталитического сжигания множество преимуществ по сравнению с термическим сжиганием, особенно, когда имеем дело с низким содержанием VOC- выбросов. Главными преимуществами являются экономия в расходах, высокая эффективность очистки, а также маленькие размеры устройства, что обеспечат несложный монтаж и чистоту процесса. Качество катализаторов за последнее время значительно улучшилось, а срок службы нового поколения катализаторов с применением драгоценных металлов, превышает 15 лет.

Две основные технологии сжиганияДве основные технологии сжигания

Сбережение энергии

Для каталитического сжигания VOC-газов требуется температура 300⁰, для термического 800⁰С. Это означает, что для каталитического сжигания требуется лишь треть энергии для обогрева газов до температуры их сжигания. Этим достигается более низкое автономное термическое горение без необходимости в дополнительной энергии при довольно низких содержаниях VOC-газов, ниже 0,5 g/Nm3.

Новый теплообменник тепла Formia делает возможным эффективно рециркулировать энергию и позволяет поднять КПД до 96%. Каналы смешения газов этого регенеративного теплообменника изготовлены из тонкого гофрированного стального листа, что значительно увеличит площадь горения при маленьких размерах реактора. Число Nusselt (Nu), которое характеризует относительную эффективность обмена тепла, в четыре раза больше, чем у  гладких каналах теплообменников.

Высокая эффективность очистки

Новое устройство катализатора смешивания газов способствует исключительно эффективному проникновению молекулов массы VOC-газов через поверхность микропор катализатора для осуществления реакции. Число Шервуда (Sherwood), которое характеризует эффективность проникновения массы – 12, в сравнении с числом традиционного строения сотовой ячейки, где это число 2,5 – 3. Это обеспечит максимальную работоспособность и очистку при минимальных размерах, где степень очистки может достигнуть 99,9%.

Небольшие размеры

Инновационная концепция, где два реактора установлены один в другой, уменьшила количество необходимых трубопроводов внутри устройства. Вышеуказанное, соединённое с металлическим устройством и платинной группой катализатора, позволили значительно уменьшить размеры устройства VOC- сжигания,  в среднем на пятую часть в сравнении с термическими устройствами сжигания.

Реакций происходят быстротечно на поверхности катализатора. Резидентное время газа составляет примерно 0,07 сек и каталитические реакции происходят, примерно, в 20 раз быстрее термического горения. Незначительное резидентное время газа также способствовало уменьшению размеров устройства.   

Благодаря своим маленьким размерам, Formia Smart VOC-устройства сжигания можно уместить в стандартные контейнеры, так вплоть до мощности 30.000 Nm3/h.

Качественные катализаторы нового поколения с применением драгоценных металлов

Катализаторы нового поколения с применением драгоценных металлов хорошо выдерживают высокие температуры, яды катализатора, а расчитанный их срок службы - свыше 15 лет. Преобладающе в этих катализаторах применяют активные металлы Платину (Pt) и Палладий (Pd), которые опрыскиваются незначительными частицами на большую площадь. На сегодняшний день слои покрытия содержат оптимальную грунтовку, стабилизаторы и ускорители. В PGM (Platinum Group Metals –Группа металлов Платины) катализаторах высокая зарядка Pt и Pd. Чем больше зарядка, тем более активен и долговечен катализатор. По химическому составу подобные катализаторы широко применяются в миллионах автомобилей по всему свету. На нашем производстве успешно разработан также вопрос по сжиганию хлорных водородов. Катализаторы PGM рециркулируемы, следовательно, они имеют ценность и после срока службы.

 

Концентрация бедных VOC-выбросов

Очень бедные по содержанию VOC-выбросы (<0,5 g/Nm3) концентрируют перед сжиганием с помощью интегрированного бака. После того, как бедные VOC-выбросы абсорбируют с содержащим в баке активированным углём или цеолитом, достигается автономная термическая точка каталитического горения.

Чистота процесса

При каталитическом сжигании образование остаточных выбросов ничтожно мал. Чем более высокую температуру сжигания применяют, тем интенсивнее реакция между азотом и кислородом с образованием оксида азота (NOx). При малых температурах каталитического сжигания оксида азота не образуется вовсе. Также других выбросов, например, угарного газа, не образуется, поскольку за счёт короткого резидентного времени полное сгорание при низкой температуре происходит быстро. В дополнение, образование диоксида углерода также очень низкое, т.к. потребность в дополнительной энергии минимальная.

 

Использование самой передовой технологии (BAT)

В регенеративных двухярусных предприятиях (устройствах) происходят маленькие протечки выбросов во время смены направления потока газов. В термических устройствах это элиминируется, обычно, установкой третьего яруса. Это дорого и требует дополнительной площади. В устройствах Formia Smart VOC протечки исключают, направляя потоки газа через обходной канал на время смены направления потока. При самых критических ситуациях в обходной канал можно установить дополнительный катализатор. Это запатентованное решение можно предложить для обновления и улучшения результатов очистки и на действующие предприятия VOC- сжигания.